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高铝质耐火球和硅质耐火球性能介绍

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高铝质耐火球和硅质耐火球性能介绍

发布日期:2018-08-09 16:45 来源:http://www.bjsuoxin.com 点击:

高铝质耐火球


Al2O3质量分数大于45%,以氧化铝或铝硅酸盐爲主的耐火资料称爲高铝质耐火资料。普通高铝质耐火球的耐火度不低于1750-1790℃,荷重硬化开端温度不低于1400-1530℃。当制品的Al2O3含量越高,其热波动性会明显降低。


消费中高铝质耐火球用于球床上段低温区,其耐火度和荷重硬化温度可以满足要求,但热波动性和抗渣性显得缺乏。因而,常常会呈现外表裂纹和渣化粘结景象,招致床层透气性变差,清球周期延长。


高铝耐火球特点:化学波动性好,不与物料发作化学反响;机器强度高,运用周期长;耐低温功能好,耐火瓷球耐热温度可到达 1900 度。特别适用于化肥厂上下温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中,起分散气液、并支撑、掩盖和维护催化剂的作用。耐火瓷球也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。


硅质耐火球


硅质耐火球是一种酸性耐火资料,SiO2的质量分数大于93%,其他成分次要是Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO及某些碱金属氧化物等。硅质耐火球的耐火度普通爲1710-1750℃,荷重硬化温度较高,可达1640-1650℃。


消费中硅质耐火球用于球床上段低温区,在低温和大梯度温变条件下,球体外表开裂严重,抗碱性煤气灰尘腐蚀才能较差,渣化粘结景象严重,清球比拟困难。


相关标签:耐火球

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